隨著大型建筑的不斷出現(xiàn),為了滿足整個(gè)建筑區(qū)域 的能源供應(yīng),大口徑法蘭環(huán)的使用便應(yīng)運(yùn)而生，因此發(fā)展 安裝技術(shù)和提高安裝質(zhì)量是很重要的。安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著安裝公司的技術(shù)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)系著建設(shè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系著人民生活的舒適與健康。

法蘭密封面、墊片制造要求

按法蘭的制造要求，法蘭的密封面應(yīng)機(jī)加工，加工后密封面的粗糙度要求Ral. 6?0.4 ，且金屬環(huán)墊材料的硬度值宜比法蘭材料的硬度值HB30~40以保證密封。

研磨的基本原理

手工研磨是在研磨工具的研磨面上涂上研磨劑，在一定的壓力作用下，工件和研具按一定的軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，直至研磨完畢。要求研具材料比被研 磨的工件軟,這樣受到一定壓力后，研磨劑中微小顆 粒即磨料被壓嵌在研具表面上，這些細(xì)微的磨料具 有較高的硬度，由于研具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨料對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用，均勻地從工件表面切去一層極薄的金屬，從而使工件逐漸得到準(zhǔn)確的尺寸精度和合格的表面粗糙度。經(jīng)過研磨后粗糙度可達(dá)Ral.6 ~0. 1。由于研磨是微量切削，每研磨 一遍所能磨去的金屬層一般不超過0.002 mm,因此研磨量不能太大，一般研磨量在0.005?0.030 mm 之間，法蘭密封面缺陷若超過此范圍，則最好采用機(jī)加工甚至需要更換法蘭。

研磨要點(diǎn)

(1) 首先將法蘭密封面用煤油清洗干凈，再用潔凈的軟布擦干凈。

(2) 檢查法蘭密封面缺陷情況，確定需要研磨的法蘭的規(guī)格、數(shù)量。

(3) 根據(jù)缺陷大小，確定每一個(gè)法蘭初始研磨所用的磨料粒度。

(4) 檢查研磨環(huán)與法蘭密封面的配合情況,如合適，則將研磨劑均勻地涂抹在研磨環(huán)的內(nèi)外兩圈工作面上。

(5) 研磨中應(yīng)始終保持研磨環(huán)下端面與法蘭端面平行，研磨時(shí)工件受壓要均勻，壓力大小始終應(yīng)適中,精研壓力比粗研要小，研磨速度不能太快。

(6) 研磨盡可能一次研磨一圈，禁止在小角度范圍內(nèi)作往復(fù)式研磨，每一遍研磨的起點(diǎn)均要相互錯(cuò)開90。，以保證研磨均勻。

(7) 當(dāng)進(jìn)行更高一級(jí)的研磨前，一定要把上一級(jí)別研磨用的研磨劑清理干凈。

(8) 法蘭研磨后，作印痕檢查，在正式八角墊兩環(huán)密封面均勻涂抹紅丹粉，再放到法蘭環(huán)槽密封面 上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度應(yīng)大于30°,但小于45°。如法蘭環(huán)槽兩密封面上印痕連續(xù)，說明法蘭環(huán)槽密封面良好，否則，須繼續(xù)研磨。

(9) 每一個(gè)法蘭研磨完畢，必須由承包商、監(jiān)理、業(yè)主的專項(xiàng)檢查員共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后的法蘭槽內(nèi)涂抹油脂進(jìn)行防護(hù)。