鋼錠的常見(jiàn)缺陷有：偏析、夾雜、氣體、氣泡、縮孔、疏松、裂紋和濺疤等，它們的性 質(zhì)、特征和分布情況對(duì)鍛造工藝和鍛件質(zhì)量都有影響，下面將分別說(shuō)明。

 (1)偏析 指各處成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象，包括枝晶偏析和區(qū)域偏析等。偏析是由于選擇性結(jié)晶、溶解度變化、比重差異和流速不同造成的。偏析會(huì)造成力學(xué)性能不均勻和

裂紋缺陷。

(2)夾雜 主要指冶煉時(shí)產(chǎn)生的氧化物、硫化物、硅酸鹽等非金屬夾雜。有時(shí)也包括澆注系統(tǒng)不清潔，耐火材料質(zhì)量不良帶入的外來(lái)夾渣物。夾雜是一種異相質(zhì)點(diǎn)，它的存在對(duì)熱鍛過(guò)程和鍛件質(zhì)景均有不良影響，它破壞金屬的連續(xù)性，在應(yīng)力作用下，在夾雜處產(chǎn)生應(yīng)力集中，會(huì)引發(fā)顯微裂紋，成為鍛件疲勞破壞的疲勞源。如低熔點(diǎn)夾雜物過(guò)多地分布于晶界上，在鍛造時(shí)會(huì)引起熱脆現(xiàn)象。可見(jiàn)，夾雜不利于鑄綻的鍛造性能和鍛后的力學(xué)性能。

  (3)氣體 主要指鋼錠中的有害氣體，如氫、氧等。對(duì)于白點(diǎn)敏感鋼種，當(dāng)氫含量高，加上冷卻時(shí)組織應(yīng)力作用，容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷。鋼中氫含量髙時(shí)還將引起脆性，熱鍛工藝性將明顯下降。

(4)氣泡 它主要產(chǎn)生在鋼錠的冒口、底部及中心部位。在切除冒口和底部后，只要?dú)馀莶皇浅ㄩ_(kāi)的或氣泡內(nèi)壁未被氬化，通過(guò)鍛造可以焊合，否則在鍛造時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋。

      (5)縮孔 它是在最后凝固的冒口區(qū)形成，由于冷凝結(jié)晶時(shí)沒(méi)有鋼液補(bǔ)充而形成孔洞性缺陷組織，同時(shí)含有大量雜質(zhì)，因此必須切除。

(6)琉松 它主要集中在鋼錠中心部位，產(chǎn)生的原因與縮孔相同，它使鋼錠組織致密度降低，鍛造時(shí)要求采用大變形琉松才能消除，否則對(duì)鍛件的力學(xué)性能會(huì)產(chǎn)生不良影響。

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以上便是山西中重重工集團(tuán)對(duì)鋼錠內(nèi)部缺陷的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。選擇中重選擇品質(zhì)！