不銹鋼鍛件的加熱規(guī)范在鍛造奧氏體不銹鋼鍛件的加熱規(guī)范行業(yè)中也是比較重要的，因為一套好的規(guī)范可以標志著一個鍛件廠的鍛件質(zhì)量，所以下面主要給大家分享不銹鋼的加熱規(guī)范。

       奧氏體不銹鋼在加熱過程中無同素異晶轉(zhuǎn)變,加熱溫度過商晶粒劇烈長大;此外，雙相不銹鋼中的a相也增多。通過對1Cr18Ni9Ti不銹鋼進行試驗表明,加熱濫度超過1200C以后,a相的數(shù)量增加較快。因此,奧氏體不銹鋼的始鍛溫度不應超過1200C。

       除了用鈦.銳等元素穩(wěn)定化了的奧氏體不銹鋼和含碳量特別低的奧氏體不銹鋼以外,其他奧氏體不銹鋼的終鍛溫度,都應高于敏化溫度(這一溫度在815C~480C,在此溫度保溫將有鉻的碳化物沿晶界析出),前兩種鋼的終鍛溫度也不能太低.過低則變形抗力大,而月在700C~900C區(qū)間緩冷會析出。相,鍛造時容易開裂,所以終鍛溫度一般都取900C.

       奧氏體不銹鋼鍛件若發(fā)生滲碳,使要引起形成碳化銘.使奧氏體晶界貧鉻而降低其晶間抗腐蝕能力,因此這類鋼加熱時要避免與碳接觸,也不可采用還原性氣氯;鍛后應快冷通過敏化溫度,以免析出過制相而降低耐蝕性。為了提高抗腐蝕能力,使鍛件在變形和冷印過程中析出的碳化物溶解到奧氏體中去,還應進行固溶處理。

       大型鍛造操作要求:①不論是鑄錠或鍛軋坯料的喪面缺陷(超過規(guī)定數(shù)值時),在加熱前必須用涮皮或其他鏟除方法清除干凈,否則會在鍛造中擴大,造成鍛件報廢。②鍛造鑄錠時,因鑄造組織具有偏析及粗大的柱狀晶和碳化物,開始時先以小交形量輕擊,待塑性提高后再重擊。拔長時應沿油向不停地翻轉(zhuǎn)并送進坯料,避免在同-位置反復錘擊;③選拌適當?shù)腻懺毂取ｅ戇x鑄錠時可選用6~8;對經(jīng)過鍛、軋但粗品的材料可選用4~6;在-般情況下鍛道比≥2;④設(shè)備噸位的選擇較普通鋼材大一級,以克服較高的變形抗力達到鍛透井細化品粒的目的;⑤終鍛溢度時的變形最,不允許在臨界變形程度范圍內(nèi)(e=7.5%~20%).以避免晶粒粗大。

       以上就是這篇文章主要給大家分享的內(nèi)容，希望對大家能夠有所幫助。