各類合格鍛件的通用檢測方法

1、目測鍛件表面外觀質(zhì)量，鍛件的表面質(zhì)量如裂紋、發(fā)裂、夾雜、重皮、凹坑等都可以經(jīng)肉眼初步發(fā)現(xiàn)。

2、測形位尺寸，鍛件的形位尺寸，如角棱、扭曲、模鍛件的錯(cuò)差等，比較嚴(yán)重的都可以憑經(jīng)驗(yàn)經(jīng)肉眼發(fā)現(xiàn)。

3、量具檢驗(yàn)法鍛造生產(chǎn)中，常用的量具可分為通用量具和專用量具兩大類。大量的檢驗(yàn)形位尺寸，要靠通用量具如：鋼直尺、內(nèi)、外卡鉗、游標(biāo)高度尺、游標(biāo)深度尺和90°角尺等。

4、樣板檢驗(yàn)法，大批量的鍛件和多角彎曲較復(fù)雜的鍛件，常常預(yù)先制出樣板和局部樣板來檢驗(yàn)形位尺寸。

5、劃線檢驗(yàn)法，有些鍛件形狀復(fù)雜，使景具甚至樣板無法檢驗(yàn)，只能用劃線方法來檢驗(yàn)鍛件的尺寸和形位錯(cuò)差。

6、理化檢驗(yàn)方法鍛件的內(nèi)在質(zhì)量、力學(xué)性能檢驗(yàn)，需要采用各種門的理化分析方法。理化分析一般由專業(yè)人員用專門儀器設(shè)備按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，然后對檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行判定是否滿足鍛件的專用技術(shù)條件。下列是檢驗(yàn)方法的種類：

（1）化學(xué)分析法，按國標(biāo)使用化學(xué)藥品進(jìn)行分析和取樣。取樣的金屬可以通過車、 銑、鉆等方法獲得。

（2）光譜法和直譜法，具體檢驗(yàn)方法按GB/T222—1984《鋼的化學(xué)成分用I式樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》、GB/T1223.29—1984《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》，主要用于化學(xué)成分的定性，以及對化學(xué)成分定量要求嚴(yán)格的鍛件(鋼材一般還應(yīng)用化學(xué)分析法)。

（3）力學(xué)性能檢驗(yàn)，采用各種硬度計(jì)檢査鍛件的硬度，用拉伸機(jī)、沖擊機(jī)檢査鍛件的抗拉強(qiáng)度、屈服極限沖擊韌度、斷面收縮率等。

（4）低倍檢驗(yàn)用肉眼通過5?10倍或幾十倍的放大鏡，來觀察鍛件的裂紋、白點(diǎn)、夾雜、氣泡、縮孔、縮松等缺陷。

（5）高倍檢驗(yàn)，用光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡觀察鍛件的金相組織、碳化物級別、偏析、鍛件晶粒度等。

（6）探傷檢查，通過采用無損探傷方法來檢查鍛件內(nèi)部的質(zhì)量情況，如裂紋、白點(diǎn)、夾雜等。探傷方法有磁粉探傷和超聲波探傷等。