壓延機是壓延生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機的輥筒數(shù)目，至少有三輥，也有四輥或五輥；以三輥和四輥最為普遍。五輥主要用在硬質(zhì)片材的生產(chǎn)上，一般用得較少。輥筒的排列方式有三角型、L型、逆L型、正Z型、斜Z型、直線型等。

軸類零件的主要技術(shù)要求

(1）尺寸精度和幾何形狀精度

軸的軸頸是軸類零件的重要表面，它的質(zhì)量好壞直接影響軸工作時的回轉(zhuǎn)精度。軸頸的直徑精度根據(jù)使用要求通常為1T6,有時可達1T5.軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度）應(yīng)限制在直徑公差之內(nèi)。精度要求高的軸則應(yīng)在圖上專門標注形狀公差。

(2)位置精度

配合軸頸（裝配傳動件的軸頸）相對支承軸頸（裝配軸承的軸頸）的同軸度以及軸頸與支承端面的垂直度通常要求較高.普通梢度軸的配合軸頸相對支承軸頸的徑向圓跳動一般為0.01?0.03mm.精度高的軸為0.001?0.005mm。端面圓跳動為0.005?0.01mm。

(3)表面粗糙度

軸類零件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。一般來說，支承軸頸的表面粗糙度值要求最小.為Rα0.63?0.16 配合軸頸的表面粗糙度值次之，為Rα2.5?0.63。