鍛件目前廣泛應用于工業(yè)當中，比如：飛機，火車等方面。下面主要介紹的是鍛件在產(chǎn)品中的發(fā)布情況。

鍛件在飛機發(fā)動機上的分布位置及其使用時的受力情況,是般件設計的望嬰前提。它是確定鍛件冶金質量要求、鍛件生產(chǎn)工藝的主要依據(jù)之一。

在飛機和發(fā)動機的結構零件中,凡是用饊件制成的，通常都具有最佳的強度,剛度、廄勞性能、強度與韌性的良好匹配以及在使用條件下工作可靠等特點。因此，飛機、發(fā)動機上受載最大、工作條件(溫度、應力和介質等)最差的零件，-般都選用鍛件。

飛機上受力大的重要零件，如機身各分離面間的對接接頭，機身機翼結合接頭,重要框肋零件、機翼大梁、平尾大軸、起落架支柱，固定發(fā)動機接頭以及許多部件中的主嬰承力構件等都是采用鍛件制造的。這些零件構成飛機構件的承力系統(tǒng)，并承受飛機的大部分載荷，是飛機結構的棟梁。飛機鍛件大多數(shù)具有復雜的外廓形狀，為使零件承力最大和盡可能減輕零件重址，飛機鍛件的戴面形狀通常設計成H形、U形、T形和十字形。多數(shù)鍛件具有肋高、壁薄、腹板扁平和轉角半徑小等特點。

發(fā)動機上受力復雜、轉速大工作溫度高的重要零件，如機匣殼體環(huán)形零件、力機匣安裝邊、壓氣機盤和渦輪盤、渦輪內(nèi)(外)軸，軸頑、曲軸，連桿、減速軸、直升機主(尾)槳轂殼體、各類接頭和安裝座、各類齒輪以及燃氣輪機的風扇葉片、壓氣機工作葉片和渦輪葉片等，都是由鍛件制成的。這些零件承受發(fā)動機工作狀態(tài)下的大部分轂荷，其中多數(shù)零件是在高溫、高速和腐蝕介質條件下工作的，對發(fā)動機所產(chǎn)生的推力起重要作用。發(fā)動機鍛件大多數(shù)具有對稱的外形或呈圓形，與飛機鍛件相比形狀較簡單;但像葉片一類銀件的葉型都相當復雜，而且嬰求具有高的氣動力外形，以便提高發(fā)動機部件的工作效率和減少油耗。

在航空輸機產(chǎn)品上，也有為數(shù)不少的承力大、工作條件思劣的零件是逃用鍛件制造的產(chǎn)品。

以上就是鍛件的產(chǎn)品的分布情況，希望對大家有所幫助。